Hiiliteräsputket valmistetaan teräsharkoista tai kiinteistä pyöreistä teräksistä rei'ittäen kapillaariputkiksi, jotka sitten kuumavalssataan, kylmävalssataan tai kylmävedetään. Hiiliteräsputkilla on tärkeä rooli kotimaani teräsputkiteollisuudessa.
Kuumavalssatut hiiliteräsputket jaetaan yleisiin teräsputkiin, matala- ja keskipainekattiloiden teräsputkiin, korkeapainekattiloiden teräsputkiin, seosteräsputkiin, ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiin, öljykrakkausputkiin, geologisiin teräsputkiin ja muihin teräsputkiin.
Yleisten teräsputkien, matala- ja keskipaineisten kattiloiden teräsputkien, korkeapainekattiloiden teräsputkien, seosteräsputkien, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien, öljykrakkausputkien ja muiden teräsputkien lisäksi kylmävalssatut (vedetyt) hiiliteräsputket sisältävät myös hiiliteräsputkia ohutseinäiset teräsputket, seostetut ohutseinäiset teräsputket, ruostumattomat ohutseinäiset teräsputket, erikoismuotoiltu teräsputki. Kuumavalssattujen saumattomien putkien ulkohalkaisija on yleensä yli 32 mm ja seinämän paksuus 25-75 mm. Kylmävalssattujen saumattomien putkien ulkohalkaisija voi olla 6 mm ja seinämän paksuus 0,25 mm. Ohutseinäisten putkien ulkohalkaisija voi olla 5 mm ja seinämän paksuus alle 0,25 mm. Kylmävalssauksella on suurempi mittatarkkuus kuin kuumavalssauksella.
Hiiliteräsputken raaka-aine on pyöreä putkiaihio, joka leikataan katkaisukoneella noin 1 metrin pituiseksi aihioksi ja lähetetään uuniin lämmitettäväksi kuljetushihnan kautta. Aihiot syötetään uuniin ja kuumennetaan noin 1200 celsiusasteeseen. Polttoaine on vety tai asetyleeni. Uunin lämpötilan säätö on keskeinen kysymys. Kun pyöreä putkiaihio on irrotettu uunista, se on lävistettävä painelävistimellä. Yleensä yleisin lävistyskone on kartiorullan lävistyskone. Tällaisella lävistyskoneella on korkea tuotantotehokkuus, hyvä tuotteen laatu, suuri määrä rei'itys- ja laajennusta, ja se voi käyttää erilaisia teräslaatuja. Rei'ityksen jälkeen pyöreä putkiaihio rullataan peräkkäin ristiin, rullataan jatkuvasti tai suulakepuristetaan kolmella telalla. Suulakepuristuksen jälkeen putki tulee poistaa ja mitoittaa. Mitoituskone pyörii teräsaihioon suurella nopeudella kartiomaisen poranterän kautta ja tekee reikiä teräsputkien muodostamiseksi. Teräsputken sisähalkaisija määräytyy mitoituskoneen poranterän ulkohalkaisijan mukaan. Teräsputken mitoituksen jälkeen se menee jäähdytystorniin ja jäähdytetään vesisuihkulla. Kun teräsputki on jäähdytetty, se suoristetaan. Oikaisun jälkeen teräsputki lähetetään metallivikailmaisimeen (tai hydrauliseen testiin) kuljetinhihnalla sisäisten vikojen havaitsemista varten. Jos teräsputken sisällä on halkeamia, kuplia ja muita ongelmia, se havaitaan. Teräsputken laaduntarkastuksen jälkeen sen on läpäistävä tiukka manuaalinen valinta. Teräsputken laatutarkastuksen jälkeen sarjanumero, spesifikaatio, tuotantoerän numero jne. ruiskutetaan maalilla. Ja nostettiin varastoon nosturilla.
