Galvanointiteräskelaton prosessi, jossa teräkseen levitetään suojaava sinkkipinnoite korroosion estämiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi. Prosessi sisältää useita avainvaiheita, jotka suoritetaan jatkuvalla tuotantolinjalla tehokkuuden ja yhtenäisyyden vuoksi. Tässä on yleiskatsaus:
1. Valmistelu ja puhdistus
Ennen galvanointia teräskelat valmistellaan perusteellisesti, jotta varmistetaan sinkkipinnoitteen oikea tarttuvuus. Tähän sisältyy:
Rasvanpoisto:Öljyn, rasvan ja muiden epäpuhtauksien poistaminen alkalisilla tai happamilla puhdistusliuoksilla.
Peittaus:Upottaminen happohauteeseen (usein kloorivety- tai rikkihappoon) ruosteen ja hilseilyn poistamiseksi pinnalta.
Huuhtelu:Teräksen pesu vedellä kemikaalien jäämien poistamiseksi.
Fluxing (valinnainen):Flux-liuoksen, kuten sinkkiammoniumkloridin, levitys hapettumisen estämiseksi ennen upottamista sulaan sinkkiin.
2. Lämmitys (hehkutus)
Jatkuvassa galvanointilinjoissa terästä kuumennetaan valvotussa ilmakehässä uunissa sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi ja puhtaan, oksidittoman pinnan varmistamiseksi. Tämä vaihe on ratkaiseva tasaisen sinkin tarttuvuuden saavuttamiseksi.
3. Galvanointi
Valmistettu teräs kulkee sulan sinkkihauteen läpi, jonka lämpötila pidetään noin 450 astetta (842 astetta F). Käytetystä menetelmästä riippuen galvanointi voidaan luokitella seuraavasti:
Kuumasinkitys:Teräs on täysin upotettu sinkkihauteeseen. Tämä on yleisin ja tehokkain menetelmä teräskeloille.
Sähkösinkitys:Sinkki kerrostetaan galvanointiprosessilla. Tämä antaa ohuemman pinnoitteen ja sitä käytetään erityisiin sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa pinnoitteen hallintaa.
4. Ilmaveitset
Kun teräs poistuu sulasta sinkkikylvystä, korkeapaineilmaveitset puhaltavat ylimääräisen sinkin pois halutun pinnoitteen paksuuden saavuttamiseksi. Tämä vaihe varmistaa tasaisen, tasaisen pinnoitteen ja minimoi jätteen.
5. Jäähdytys
Sinkitty teräs jäähdytetään vedellä tai ilmalla sinkkipinnoitteen jähmettämiseksi. Nopea jäähdytys myös lukitsee pinnoitteen kestäväksi, sidottuksi kerrokseksi.
6. Jälkihoito
Korroosionkestävyyden parantamiseksi teräkselle voidaan tehdä lisäkäsittelyjä, kuten:
Passivointi:Kromaatin tai muun suojakerroksen levittäminen hapettumisen vähentämiseksi.
Öljytys:Ohut öljykerroksen lisääminen estää naarmuja ja parantaa korroosionkestävyyttä kuljetuksen aikana.
7. Tarkastus ja kelaus
Lopuksi teräs tarkastetaan pinnoitteen koostumuksen ja vikojen varalta, minkä jälkeen se kelataan takaisin asiakkaille lähetystä varten.
Tämä prosessi johtaa teräskeloihin, joissa on kestävä, korroosionkestävä sinkkikerros, joka soveltuu käytettäväksi rakentamisessa, autoissa ja teollisissa sovelluksissa.
