Mihin tulee kiinnittää huomiota sinkkiteräsputkien hitsauksessa, sinkitty teräsputkiyritys vastaa sinulle:
Ensin lähtökohtana on kiillotus, mutta hitsauspaikan galvanoitu kerros on kiillotettava pois, muuten syntyy kuplia, trakoomaa, väärää hitsausta jne. Se tekee myös hitsauksesta hauraita ja jäykkiä. 2. Galvanoidun teräksen hitsausominaisuudet Galvanoitu teräs on yleensä päällystetty sinkkikerroksella vähähiilisen teräksen ulkopuolella, ja galvanoidun kerroksen paksuus on yleensä 20 um. Sinkin sulamispiste on 419 astetta ja kiehumispiste noin 908 astetta. Hitsauksessa sinkki sulaa nesteeksi, joka kelluu sulatusaltaan pinnalla tai hitsin juurella. Sinkillä on suuri kiinteä liukoisuus rautaan, ja sinkkineste kyllästää hitsimetallin syvästi raerajaa pitkin, ja alhaisen sulamispisteen sinkki muodostaa "nestemäisen metallin haurautta". Samalla sinkki ja rauta voivat muodostaa metallien välisiä hauraita yhdisteitä, ja nämä hauraat faasit vähentävät hitsin metallin plastisuutta ja aiheuttavat halkeamia vetojännityksen alaisena. Hitsaukset, erityisesti T-saumojen hitsit, ovat herkimpiä tunkeutuville halkeamille. Kun sinkitty teräs hitsataan, uran pinnalla ja reunalla oleva sinkkikerros hapettuu, sulaa, haihtuu ja jopa haihduttaa valkoista savua ja höyryä kaaren lämmön vaikutuksesta, mikä voi helposti aiheuttaa hitsin huokoisuutta.
Hapetuksen seurauksena syntyvällä ZnO:lla on korkea sulamispiste, noin 1800 astetta tai enemmän, jos parametrit ovat hitsausprosessissa pienet, se aiheuttaa ZnO-kuonaa, ja samalla. Kun Zn muuttuu hapen absorboijaksi. Alhaisen sulamispisteen omaavia FeO-MnO- tai FeO-MnO-SiO2-oksidikuonasulkeumia syntyy. Toiseksi sinkin haihtumisen vuoksi haihtuu suuri määrä valkoista savua, jolla on ärsyttävä ja haitallinen vaikutus ihmiskehoon, joten hitsauskohdassa oleva galvanoitu kerros on kiillotettava ja hävitettävä. 3. Hitsausprosessi ohjaa galvanoidun teräksen esihitsauksen valmistelua on sama kuin tavallisen vähähiilisen teräksen, ja on huomioitava, että uran kokoa ja lähellä olevaa galvanoitua kerrosta tulee käsitellä huolellisesti.
Läpihitsausta varten uran koon tulee olla sopiva, yleensä 60–65 astetta, ja tietty rako on jätettävä, yleensä 1,5–2,5 mm; Sinkin tunkeutumisen vähentämiseksi hitsiin voidaan sinkitty kerros poistaa urasta ennen hitsausta. Varsinaisessa valvontatyössä otetaan käyttöön keskitetty viisteys, tylppäreunaprosessia ei jätetä keskitetylle ohjaukselle ja kaksikerroksinen hitsausprosessi vähentää tunkeutumattomuuden mahdollisuutta. Hitsaustanko tulee valita galvanoidun putken alustamateriaalin mukaan, ja J422 on yleisempi vähähiiliselle teräkselle käytön helppouden vuoksi. Hitsausmenetelmä: Kun hitsaat ensimmäistä kerrosta monikerroksisen hitsauksen, yritä sulattaa sinkkikerros ja saada se höyrystymään, haihtumaan ja karkaamaan hitsauksesta, mikä voi vähentää huomattavasti hitsaukseen jäänyttä nestemäistä sinkkiä.
